O processo de controle do sistema de balanceamento automático de máquinas
1. Os fluxos de controle
O processo de controle de trabalho no sistema automático de balanceamento é realizado principalmente para controlar a medição desequilibrada da peça de trabalho e para corrigir a peça de trabalho. O funcionamento da medição da braçadeira, a operação do grampo giratório e a fresadora são controlados pelo controle do PLC e são escravos da rotação da peça de trabalho, alimentados por dois motores passo a passo, responsáveis por dirigir o cortador para frente e para trás, o trabalho Peça e desligue. O sinal de controle do motor é dado pelo cartão de controle do motor stepper. O processo da máquina de balanceamento automático consiste em duas etapas:
PASSO 1: Medição desequilibrada - processamento de sinal - para determinar se a peça de trabalho está qualificada - então imprima o relatório de teste - caso contrário, vá para o PASSO 2.
PASSO 2: Cumprir o Programa de Controle para remover o peso - e passar para o PASSO 1 - para detectar se a peça de trabalho está em padrão. A duração da rotação da peça de trabalho é prioridade desta etapa uma vez que a velocidade de rotação afetará a precisão da medição do desequilíbrio e a duração da rotação. A duração determina o rendimento de toda a linha. Durante a aceleração da rotação, o sinal de medição é analisado e o sinal de medição é estabilizado por vários ciclos, ou seja, a rotação é interrompida e as outras ações de controle são realizadas em paralelo durante a desaceleração. No passo 2, é fundamental estabelecer um modelo de remoção, que determina o tempo e a precisão no processo de remoção. A cooperação entre as duas etapas (otimização) é também a estratégia de controle que deve ser considerada. Além disso, as diferentes partes do balanço dinâmico antes da operação de calibração são sempre importantes no processo de controle. O arranjo paralelo de cada passo, otimização é melhorar a eficiência do sistema e a economia de energia.
2. Modelo de moagem de tipo R
Devido à remoção de grande quantidade de desequilíbrio, a fresagem do tipo R é mais fácil no posicionamento na máquina de balanceamento automático mais utilizada. A precisão da quantidade de desequilíbrio geralmente é definida como "g.mm/kg". Uma vez que a falta de ponderação é a distribuição na direção radial do círculo, existe uma ampla polarização no método de multiplicação do peso do centro de massa para a direção do eixo do rotor. Tendo em conta a influência de outros fatores na circunferência do rotor (como a irregularidade da superfície da trincheira ou a rugosidade da superfície), a quantidade desbalanceada removida não pode estar em forma de bloco arqueada. A análise do modelo de remoção pode ser desenhada, a moagem pode ser dividida de acordo com o método de controle de alimentação em diferentes métodos: para controlar a profundidade de fresagem ou para controlar o comprimento da fresagem. Os aplicativos reais podem ser selecionados de acordo com os requisitos específicos da peça de trabalho pela implementação do software correspondente. Se a primeira tentativa não faz balancear a peça de trabalho, a segunda ou terceira vez será mais complexa no balanceamento. Até agora, nossas máquinas são restritas apenas uma vez que a remoção pode alcançar o equilíbrio dinâmico do rotor.
